jeudi 10 novembre 2016

Il y a toujours quelque chose à tester

Il y avait un moment que je n'avais pas fait un billet ici.
Non pas que je laisse mon imprimante de côté, bien au contraire. Depuis la triangulation j'imprime même plus. Je profite aussi pour tester d'autre filament et des réglages différents. Je m'en vais vous expliquer tout cela.

J'ai commencé dernèrement par tester le Chromatik de chez Dagoma. J'utilisais jusque là de l'Octofiber plus cher à l'achat pour la même quantité soir 750 gr par bobine. Le premier constat que j'ai fait c'est que mon extrudeur claque plus souvent, même en utilisant les paramêtres de Dagoma.
Boite avec couvercle
Avec l'Octofibe lors mon extrudeur faisait du bruit c'était en début d'impression pour me signaler que la buse était bouchée. Avec le Chromatik le claquement est aléatoire, sur certaines couches seulement. J'ai eu aussi la désagréable surprise lorsque j'ai déballé ma bobine de Chromatique que le filament casse entre mes doigt. Il semblait sec. Concernant le rendu et  la qualité d'impression je n'ai pas vu de grande différence entre les deux marques de filamenent. Par contre j'ai constaté qu'au moment du refroidissement le retrait matière (c'ést à dire, la pièce est plus petite quand elle refroidit) le taux de retrait n'était pas le même. Il faut prendre en compte ce taux lorsque vous concever vos propres objets surtout si ceux-ci doivent s'emboiter.



Etant toujours à la recherche des bons paramètres je me suis mis à trifouillé un peu le fichier XML qui sert de source pour Cura by Dagoma. En paralelle j'ai intégré un groupe de dsicution sur l'impression 3D. J'y ai trouvé des astuces et des réglages. Maintenant lorsque j'ouvre CbD j'ai à ma disposition plus de paramètres.






Enfin je travaille toujours sur le décollement des pièces en cours d'impression. Là aussi je test. J'en suis arrivé à systématiquement cocher la case 'amélioration de l'accrochage' et lorsque je dessine mes propres pièces j'intégre cette amélioration au dessin mais plus large d'une epaisseur de 0.3mm. Cela me permet, en cours d'impression, de venir poser du scotch à cheval sur le bord de l'impression. Ca limite grandement les effets de decollement. Je teste en ce moment une astuce qui conciste une fois le builtak nettoyé à l'alcool à 90° de vaporiser de la laque de supermarcher. Il existe des laques d'accrochage spécifique également. Pour le moment je n'ai fait que des petites pièces avec cette configuration.
Impression avec couche de 0.05mm, nouveau paramètres et laque pour l'accrochage